Маленькие сушильные печи

Описание

Одним из преимуществ небольших сушильных шкафов является их простота использования и портативность. Их можно легко перемещать и размещать на лабораторном столе или столе, они не требуют специальной установки или настройки. Духовки оснащены программируемым контролем температуры, цифровыми дисплеями, сигнализацией, таймером и защитой от превышения температуры.

Спецификация

Особенность

• Равномерный контроль температуры

• Быстрое нагревание и сушка образцов, возможность нагрева образцов до 200°C.

• Внутренняя духовка из нержавеющей стали sus#304 и внешняя духовка из стальной пластины с порошковым покрытием, устойчивая к коррозии.

• Низкое энергопотребление, экономия средств.

• ПИД-контроллер цифрового дисплея обеспечивает точный и надежный контроль температуры.

Состав

Небольшие сушильные печи обычно состоят из следующих компонентов:
• Внутренняя духовка: изготовлена ​​из устойчивой к ржавчине нержавеющей стали SUS#304.
• Нагревательный элемент (нагреватель): Изготовлен из нержавеющей стали SUS#304, он генерирует тепло внутри камеры.
• Циркуляционный вентилятор: принудительная конвекция воздуха помогает обеспечить равномерное распределение температуры и более быстрое высыхание.
• Система контроля температуры: цифровой регулятор температуры позволяет пользователям устанавливать и поддерживать определенную температуру.
• Стеллажи или стеллажи: Образцы или материалы размещаются на полках, они являются съемными и регулируемыми для размещения образцов разного размера.
• Функции безопасности: защита от перегрева и сигнализация.

Конструкция небольших сушильных шкафов спроектирована так, чтобы обеспечить точный контроль температуры, равномерное распределение тепла и контролируемую среду для различных применений сушки и нагрева в лабораторных и промышленных условиях.

Приложение

Небольшие сушильные печи используются для удаления влаги из электронных компонентов в процессе производства электроники. Вот примеры приложений:

Технология поверхностного монтажа (SMT): во время процесса SMT электронные компоненты размещаются на печатной плате (печатной плате) с помощью устройства для захвата и размещения. После размещения компонентов платы проходят через печь оплавления, где расплавляется паяльная паста для соединения компонентов с платой. Поскольку компоненты и платы могут впитывать влагу во время процесса, небольшие сушильные печи удаляют лишнюю воду и предотвращают потенциальные сбои из-за проникновения влаги.

Волновая пайка: Волновая пайка предполагает прохождение нижней части печатной платы над лужей расплавленного припоя, что создает прочное соединение между печатной платой и электронными компонентами. Перед пайкой волновой пайкой печатную плату промывают водорастворимым флюсом, чтобы удалить с платы окисление. Затем печатную плату пропускают через небольшие сушильные печи для удаления оставшейся влаги перед пайкой волной, чтобы окисление не превратилось в загрязнения во время процесса пайки.

Герметизация и инкапсуляция. Чтобы защитить электронные устройства от влаги, обычно устройство покрывают водонепроницаемым герметизирующим или герметизирующим материалом. Эти материалы обычно подвергаются процессу отверждения, требующему высокотемпературной сушки для обеспечения полного отверждения материала. Размещение устройств в небольших сушильных печах может привести к отверждению герметизирующего или герметизирующего материала.

Применение паяльной пасты: Паяльная паста обычно используется для крепления электронных компонентов к печатной плате перед пайкой оплавлением. Паста состоит из металлических частиц и флюса, которые смешиваются в пастообразную форму. Поскольку паяльная паста впитывает влагу, перед использованием очень важно высушить пасту. Небольшие сушильные печи удаляют воду из паяльной пасты, обеспечивая ее правильное прилипание и не вызывая ослабления паяных соединений.

Избыточная влажность может со временем привести к неисправности или разрушению электронных компонентов, что в конечном итоге сделает их бесполезными. Духовки с горячим воздухом необходимы в современной электронной промышленности. Эти инструменты для выпечки эффективно помогают избежать потенциальных сбоев, удаляя влагу внутри компонентов в процессе производства.

Общие этапы работы:
Вот общие шаги по выпеканию их в сушильной печи с горячим воздухом:
• Разогрейте духовку до необходимой температуры.
• Поместите материалы на полку, соблюдая некоторое расстояние между ними.
• Установите температуру и время выпечки на цифровом дисплее.
• Следите за температурой во время процесса выпечки.
• По истечении времени выпечки духовка автоматически прекращает работу. Прежде чем вынимать материалы, дайте им остыть.

Важно отметить, что некоторые материалы чувствительны к высокой температуре, поэтому важно соблюдать рекомендуемую температуру и время выпечки, чтобы не повредить их. Кроме того, обожженные материалы следует хранить в сухом помещении, чтобы предотвратить повторное попадание влаги в процесс сушки.

Как работают маленькие сушильные печи?
В процессе выпечки нагревательный элемент нагревает воздух, а циркуляционный вентилятор обеспечивает циркуляцию горячего воздуха по всей сушильной камере. Циркулируя, горячий воздух поглощает воду из выпекаемых продуктов. Затем насыщенный влагой воздух выпускается через систему вентиляции, а сухой горячий воздух снова циркулирует для продолжения процесса сушки. Повторяйте этот цикл до тех пор, пока не будет достигнута заданная температура.

Таким образом, небольшие сушильные печи создают контролируемую среду, в этих печах наносятся образцы или материалы, что приводит к удалению влаги. Точный контроль температуры, равномерное распределение тепла и контролируемая атмосфера внутри камеры делают их пригодными для различных лабораторных, исследовательских и промышленных применений.