Сушильная печь с принудительной конвекцией

Описание

Сушильный шкаф с принудительной конвекцией использует поток нагретого воздуха для эффективного выпекания продуктов или материалов. Ключом к его эффективности является точный контроль температуры, равномерное распределение тепла и способность поддерживать контролируемую среду внутри камеры печи. Духовка обычно состоит из нагревательного элемента, системы контроля температуры и вентилятора, который циркулирует горячий воздух по камере. Вентилятор помогает равномерно распределять тепло, гарантируя, что продукты получат одинаковое количество тепла.

Спецификация

Особенность

• Равномерный контроль температуры

• Быстрое нагревание и сушка образцов, возможность нагрева образцов до 200°C.

• Внутренняя духовка из нержавеющей стали sus#304 и внешняя духовка из стальной пластины с порошковым покрытием, устойчивая к коррозии.

• Низкое энергопотребление, экономия средств.

• ПИД-контроллер цифрового дисплея обеспечивает точный и надежный контроль температуры.

Состав

Сушильная печь с принудительной конвекцией обычно состоит из следующих компонентов:
• Внутренняя духовка: изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS#304.
• Изоляция: Изготовлена ​​из сверхтонкой стекловаты, чтобы минимизировать потери тепла от печи в окружающую среду.
• Нагревательный элемент: генерирует тепло внутри духовки.
• Циркуляционный вентилятор: обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри духовки.
• Воздуховод: Воздуховод интегрирован с вентилятором, что обеспечивает непрерывную циркуляцию горячего воздуха через духовку.
• Датчик температуры: измеряет температуру внутри духовки.
• Система управления: регулирует температуру и время процесса сушки.
Во время работы нагревательный элемент нагревает воздух, затем воздух циркулирует вентилятором через воздуховод в камеру духовки и, наконец, выходит через вытяжку. Весь этот процесс обеспечивает равномерный нагрев и сушку материалов.

Приложение

Сушильные шкафы с принудительной конвекцией широко используются в производстве электроники. Эти печи используются для удаления влаги из электронных компонентов для восстановления срока их годности.

Вот несколько примеров применения сушильных шкафов в электронном производстве: Технология поверхностного монтажа (SMT): во время процесса SMT электронные компоненты монтируются на печатные платы (печатные платы) с помощью устройства для захвата и размещения. После размещения компонентов платы проходят через печь оплавления, где расплавляется паяльная паста для соединения компонентов с платой. Так как в процессе работы компоненты и платы могут впитывать влагу. Сушильный шкаф с принудительной конвекцией используется для удаления избыточной влаги и предотвращения возможных поломок из-за проникновения влаги.

Пайка волной. Пайка волной предполагает прохождение нижней части печатной платы над лужей расплавленного припоя, что создает прочное соединение между печатной платой и электронными компонентами. Перед пайкой волновой пайкой печатную плату промывают водорастворимым флюсом, чтобы удалить с платы окисление. Затем печатную плату пропускают через сушильную печь с принудительной конвекцией, которая удаляет оставшуюся влагу перед пайкой волной, чтобы окисление не превратилось в загрязнения во время процесса пайки.

Герметизация и инкапсуляция. Чтобы защитить электронные устройства от влаги, обычно устройство покрывают водонепроницаемым герметизирующим или герметизирующим материалом. Эти материалы обычно подвергаются процессу отверждения, требующему высокотемпературной сушки для обеспечения полного отверждения материала. Размещение устройств в сушильных печах с принудительной конвекцией может привести к отверждению герметизирующего или герметизирующего материала.

Применение паяльной пасты: Паяльная паста обычно используется для крепления электронных компонентов к печатной плате перед пайкой оплавлением. Паста состоит из металлических частиц и флюса, которые смешиваются в пастообразную форму. Поскольку паяльная паста впитывает влагу, перед использованием очень важно высушить пасту. Печи для запекания могут удалить влагу из паяльной пасты, чтобы обеспечить ее правильное прилегание и не вызвать ослабление паяных соединений.\

Сушильные шкафы с принудительной конвекцией обычно обеспечивают контролируемую температуру, которую можно установить в соответствии с конкретными температурными требованиями. Печи способны работать в различных диапазонах температур от 50°C до 150°C, в зависимости от типа электронных компонентов.

Процесс запекания занимает несколько часов, и в течение этого времени электронные компоненты подвергаются воздействию контролируемой среды. Это позволяет влаге, поглощенной компонентами, испаряться, но при этом не повреждает компоненты.

После завершения процесса запекания электронные детали должны медленно остыть, чтобы избежать термического удара. Затем запеченные компоненты запечатывают во влагонепроницаемую упаковку, чтобы предотвратить повторное впитывание влаги.

В целом, сушильные шкафы с принудительной конвекцией необходимы в современном производстве электроники. Эти печи помогают избежать потенциальных отказов электроники, удаляя влагу на различных этапах производственного процесса. Это оптимальный выбор для восстановления срока службы ваших электронных деталей и значительного повышения эффективности вашего производства.