Сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха

Описание

Сушильный шкаф с циркуляцией горячего воздуха использует поток нагретого воздуха для эффективного и равномерного выпекания продуктов. Духовка обычно состоит из нагревательного элемента, системы контроля температуры и вентилятора, который циркулирует горячий воздух по камере. Вентилятор помогает равномерно распределять тепло, гарантируя, что продукты получат одинаковое количество тепла.

Спецификация

Особенность

• Равномерный контроль температуры

• Быстрое нагревание и сушка образцов, возможность нагрева образцов до 200°C.

• Внутренняя духовка из нержавеющей стали sus#304 и внешняя духовка из стальной пластины с порошковым покрытием, устойчивая к коррозии.

• Низкое энергопотребление, экономия средств.

• ПИД-контроллер цифрового дисплея обеспечивает точный и надежный контроль температуры.

Состав

Сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха обычно состоит из следующих компонентов:
• Внутренняя духовка: изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS#304.
• Изоляция: Изготовлена ​​из сверхтонкой стекловаты, чтобы минимизировать потери тепла от печи в окружающую среду.
• Нагревательный элемент: генерирует тепло внутри духовки.
• Циркуляционный вентилятор: обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри духовки.
• Воздуховод: Воздуховод интегрирован с вентилятором, что обеспечивает непрерывную циркуляцию горячего воздуха через духовку.
• Датчик температуры: измеряет температуру внутри духовки.
• Система управления: регулирует температуру и время процесса сушки.
Во время работы нагревательный элемент нагревает воздух, затем воздух циркулирует вентилятором через воздуховод в камеру духовки и, наконец, выходит через вытяжку. Весь этот процесс обеспечивает равномерный нагрев и сушку материалов.

Приложение

Сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха обычно используется в электронной промышленности для удаления влаги из электронных компонентов и восстановления срока их годности.

Вот несколько примеров применения сушильных шкафов в электронном производстве: Технология поверхностного монтажа (SMT). В ходе процесса SMT электронные компоненты монтируются на печатные платы (печатные платы) с помощью устройства для захвата и размещения. После размещения компонентов платы проходят через печь оплавления, где расплавляется паяльная паста для соединения компонентов с платой. Поскольку компоненты и платы могут впитывать влагу во время процесса, используется сушильная печь для удаления избыточной влаги и предотвращения возможных поломок из-за проникновения влаги.

Волновая пайка: Волновая пайка предполагает прохождение нижней части печатной платы над лужей расплавленного припоя, что создает прочное соединение между печатной платой и электронными компонентами. Перед пайкой волновой пайкой печатную плату промывают водорастворимым флюсом, чтобы удалить с платы окисление. Затем печатную плату пропускают через сушильную печь для удаления остатков влаги перед пайкой волной, чтобы окисление не превратилось в загрязнения во время процесса пайки.

Герметизация и инкапсуляция. Чтобы защитить электронные устройства от влаги, обычно устройство покрывают водонепроницаемым герметизирующим или герметизирующим материалом. Эти материалы обычно подвергаются процессу отверждения, требующему высокотемпературной сушки для обеспечения полного отверждения материала. Это предполагает помещение устройства в сушильную печь для отверждения заливочного или герметизирующего материала.

Применение паяльной пасты: Паяльная паста обычно используется для крепления электронных компонентов к печатной плате перед пайкой оплавлением. Паста состоит из металлических частиц и флюса, которые смешиваются в пастообразную форму. Поскольку паяльная паста впитывает влагу, перед использованием очень важно высушить пасту. Печи для запекания используются для удаления влаги из паяльной пасты, чтобы обеспечить ее правильное прилегание и не вызвать ослабление паяных соединений.

Сушильные шкафы с циркуляцией горячего воздуха необходимы в современном производстве электроники. Эти печи помогают избежать потенциальных отказов электроники, удаляя влагу на различных этапах производственного процесса.

Запекание электронных компонентов в сушильной печи

Сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха работает за счет нагрева, удаляя влагу с электронных деталей. В духовке поддерживается контролируемая температура, которую можно настроить по мере необходимости. Духовка работает в различных диапазонах температур от 50°C до 150°C.

Процесс запекания занимает несколько часов, и в течение этого времени электронные компоненты подвергаются воздействию контролируемой среды. Это позволяет влаге, поглощенной компонентами, испаряться, но при этом не повреждает компоненты.

После завершения процесса запекания электронные детали должны медленно остыть, чтобы избежать термического удара. Затем запеченные компоненты запечатывают во влагонепроницаемую упаковку, чтобы предотвратить повторное впитывание влаги.

В целом, сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха является оптимальным выбором для восстановления срока службы ваших электронных компонентов и значительного повышения эффективности вашего производства.