Камера для испытаний на УФ-излучение Climatest Symor®, также называемая камерой для испытаний на УФ-старение, представляет собой специальный корпус, используемый для имитации последствий длительного воздействия ультрафиолетового (УФ) излучения. Обычно их используют при тестировании материалов, чтобы убедиться в их долговечности, прочности и долговечности на открытом воздухе.
Модель: ТА-УФ
Источник ультрафиолетового света: UVA340 или UVB313.
Контроль температуры: RT+10°C ~ 70°C
Контроль влажности: ≥95% относительной влажности.
Внутренние размеры: 1170*450*500 мм
Внешний размер: 1380*500*1480 мм
Описание
Камера для испытаний на УФ-погодные условия оснащена УФ-лампами, системой контроля температуры и влажности, а также системой циркуляции воздуха. УФ-излучение имитирует воздействие солнечного света, который со временем может вызвать изменение цвета, растрескивание, охрупчивание и другие разрушения материалов. Камеры УФ-ускоренного старения обычно используются для проверки характеристик и долговечности материалов, изделий и покрытий.
Спецификация
|
Модель |
ТА-УФ |
|
Внутренние размеры Ш*Г*В (мм) |
1170*450*500 |
|
Внешний размер Ш*Д*В(мм) |
1380*500*1480 |
|
Емкость образца |
150*75 мм: 48 шт.; 300*75 мм: 24 шт. (или по индивидуальному заказу) |
|
Диапазон температур |
КТ+10°С ~ 70°С ±2°С |
|
Диапазон влажности |
≥95% относительной влажности ±2% |
|
Температура черной панели (BPT) |
БПТ 60°C~ 100°C |
|
Расстояние УФ-лампы (центр~центр) |
70 мм |
|
Расстояние между образцом и УФ-лампой |
50 мм±3 мм |
|
Диапазон влажности |
≥95% относительной влажности |
|
Источник УФ-света |
УВА340 или УВБ-313 |
|
Бренд УФ-света |
Импортированные из США люминесцентные УФ-лампы Q-Lab |
|
Источник облучения |
Люминесцентные УФ лампы (8) - 40 Вт |
|
Контроль облучения |
0,35~1,1 Вт/м2, регулируемый |
|
Контроллер |
Программируемый контроллер сенсорного экрана |
|
Контакт |
Конденсация влаги, УФ-излучение, контроль температуры |
|
Защита |
Защита от перегрева, короткой фазы, нехватки воды, защиты от перегрузки по току. |
|
Напряжение питания |
110 В/220 В, 50/60 Гц |
Соответствующие тесты: ASTM D4329,ASTM G151,ASTM D4674,ASTM D5208,ASTM D6662,EN12224,EN 927-6, ISO
11507, ISO 11895, это испытательное оборудование соответствует вышеуказанным стандартам испытаний (но не ограничивается ими).
Что такое камера для испытаний на УФ-погодное воздействие?
Камера для испытаний на УФ-погодное воздействие способна моделировать влияние длительного воздействия ультрафиолетового (УФ) излучения на различные материалы и изделия. В камере используются УФ-лампы, которые подвергают тестируемые образцы воздействию высоких уровней УФ-излучения, имитируя воздействие солнечного света и других источников УФ-излучения.
Испытательная камера применяется в автомобильной, аэрокосмической и строительной промышленности. Эти материалы, такие как пластмассы, краски и покрытия, подвергаются воздействию УФ-излучения в течение длительного периода времени. Подвергая материалы ускоренному старению в УФ-камере, исследователи могут оценить, как материалы будут вести себя с течением времени, включая их устойчивость к УФ-деградации, выцветанию, обесцвечиванию и растрескиванию.
В целом, камера для испытаний на ускоренное старение под действием УФ-излучения является ценным инструментом для производителей и исследователей, которые хотят протестировать и оценить долговечность и характеристики материалов и изделий в суровых условиях окружающей среды.
Особенность
Основные характеристики камеры для испытаний на атмосферостойкость Climatest Symor® UV включают в себя:
• Люминесцентные лампы: УФ-лампы излучают высокий уровень УФ-излучения, имитируя воздействие солнечного света на тестируемые образцы.
• Контроль температуры: В камере реализован контроль температуры, чтобы гарантировать, что образцы подвергаются воздействию желаемого диапазона температур во время испытания.
• Контроль влажности: камера для испытаний на УФ-старение также имитирует различные уровни влажности во время испытаний.
• Держатели образцов: Камера обычно включает в себя держатели образцов или стойки для удержания образцов на месте и обеспечения равномерного воздействия на них УФ-излучения.
• Панель управления: Камера может включать в себя панель управления с удобными для пользователя элементами управления и дисплей для мониторинга и регулировки условий испытаний.
• Устройства безопасности: камера для испытаний на УФ-старение обычно оснащена защитными устройствами для защиты оператора и предотвращения повреждения оборудования, включая окна, блокирующие УФ-излучение, сигнализацию и выключатели.
В целом камера для испытаний на УФ-излучение специально разработана для обеспечения точного контроля условий испытаний и обеспечения точных и надежных результатов оценки материалов и продуктов.
Применение камеры для испытаний на УФ-погодное воздействие
Камера для испытаний на атмосферостойкость Climatest Symor® UV имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Вот некоторые распространенные применения испытательной камеры:
• Автомобильная промышленность: Испытательная камера используется для оценки долговечности и устойчивости к УФ-разрушению автомобильных материалов, таких как краски, пластмассы и резиновые детали.
• Аэрокосмическая промышленность: Испытательная камера используется для оценки устойчивости аэрокосмических материалов, таких как покрытия, композиты и уплотнения, к УФ-разрушению.
• Строительная промышленность: испытательная камера используется для оценки долговечности и устойчивости к УФ-разрушению строительных материалов, таких как кровельные материалы, краски и покрытия.
• Электронная промышленность: испытательная камера используется для оценки долговечности и устойчивости к ультрафиолетовому излучению электронных компонентов, таких как печатные платы, покрытия и пластиковые корпуса.
• Химическая промышленность: Испытательная камера используется для оценки устойчивости к УФ-деградации материалов медицинских устройств, таких как полимеры, покрытия и клеи.
В целом, камера для испытаний на УФ-излучение предназначена для проверки изменения цвета, блеска, прочности и т. д. материалов под воздействием искусственного солнечного света и/или влаги. Он используется для моделирования воздействия естественного выветривания на материалы с течением времени и может использоваться для определения долговечности используемого продукта. Он широко используется в производстве красок, пластмасс, печатных красок, резины, клеев, кожи и других отраслях промышленности.
Как управлять камерой для испытаний на УФ-излучение?
Вот несколько общих шагов по использованию камеры для испытаний на атмосферостойкость Climatest Symor® UV:
• Прочтите руководство пользователя. Перед эксплуатацией камеры для испытаний на УФ-старение необходимо внимательно прочитать руководство пользователя, в котором содержатся важные меры предосторожности, инструкции по эксплуатации и требования по техническому обслуживанию.
• Подготовьте образцы: загрузите образцы в держатели образцов или стойки в испытательной камере. Убедитесь, что образцы расположены равномерно.
• Установите параметры теста: установите интенсивность УФ-излучения, температуру и влажность в соответствии со стандартом тестирования. Убедитесь, что параметры находятся в пределах указанного диапазона.
• Мониторинг теста: во время теста следите за любыми изменениями или ухудшением качества образцов. Периодически проверяйте температуру, влажность и воздействие ультрафиолета, чтобы убедиться, что они находятся в допустимых пределах.
• Оцените образцы: после завершения теста достаньте образцы из камеры и запишите любые изменения образцов, такие как выцветание, изменение цвета, растрескивание или другие признаки разложения.
• Анализ результатов: анализируйте результаты и сравнивайте их с критериями приемки, указанными в стандарте тестирования. Если образцы выдержали испытание, они соответствуют установленным требованиям долговечности. Если образцы не выдержали испытания, может потребоваться дальнейшая оценка и тестирование.
Крайне важно тщательно следовать стандарту или протоколу тестирования, чтобы обеспечить точные и надежные результаты. Условия испытаний, такие как интенсивность УФ-излучения, температура и влажность, должны регулярно калиброваться и контролироваться для обеспечения точности и последовательности.0
