Камера для испытаний на влажность и температуру

Описание:

От -20/-40/-70 до +150°C (влажность: от 20 до 95% относительной влажности), Climatest Symor® Камера для испытаний на температуру и влажность сочетает в себе широкий рабочий диапазон в компактной конструкции, оснащена простым в эксплуатации контроллером с сенсорным экраном. Камера для испытаний на температуру и влажность является идеальным испытательным оборудованием для небольших компонентов и доступна в объеме 50 л.

Технические характеристики

Защита безопасности:

·Независимый ограничитель температуры: независимое отключение и сигнализация для тепловой защиты во время испытания.

·Система охлаждения: защита компрессора от перегрева, перегрузки по току и избыточного давления.

· Испытательная камера: защита от перегрева, перегрев вентилятора и двигателя, обрыв фазы/реверс, синхронизация всего оборудования.

· Другие: защита от утечки и отключения, защита от перегрузки, звуковая сигнализация, защита от утечки питания и защита от перегрузки.

Кривая температуры и влажности:

Преимущества программируемого контроллера:

· 7-дюймовый японский программируемый контроллер с сенсорным экраном

· Установите точку температуры в режиме фиксированного значения или в режиме программ

· Заданное значение температуры и отображение кривой температуры в реальном времени

· Программа 100 групп с памятью 999 сегментов; каждый сегмент 99Hour59Min

· Данные испытаний могут быть загружены по мере необходимости через интерфейс RS232

Характеристики:

· Зона испытаний изготовлена ​​из матовой нержавеющей стали SUS#304 с защитой от коррозии.

· Уплотнение двери выполнено из высокотемпературного и стойкого к старению силиконового каучука.

· Равномерная система циркуляции воздуха внутри испытательной зоны

· Оригинальные холодильные компрессоры Tecumseh, импортированные из Франции.

·Кабельный порт диаметром 25 мм расположен с правой стороны

Эффективное прозрачное смотровое окно и внутреннее освещение для удобства наблюдения

Что такое камера для испытаний на температуру и влажность?

Камера для испытаний на температуру и влажность имеет небольшой размер, портативную настольную конструкцию, которая обеспечивает испытание на высокую температуру, испытание на низкую температуру и испытание на влажность, структура оптимизирована для размещения на столе и экономии места, она показывает лучшую однородность температуры и влажности в небольшом корпусе, с 3 различными диапазонами температур (-20, -40 или -60°С) и относительной влажностью от 20% до 98%, поставляется в объеме 50 л.

Камера для испытаний на температуру и влажность имитирует циклические условия высокой температуры, низкой температуры, температуры и влажности, чтобы проверить изменения производительности продуктов в экстремальных условиях, она подходит для испытаний на надежность промышленных продуктов.

·Простая установка
· Точный контроль температуры в небольшой камере
· Настольный тип предназначен для лаборатории с ограниченным пространством
· Ограничитель перегрева

·Японский программируемый ЖК-контроллер
· Запись данных истории за 365 дней
· Отображение кривой температуры и влажности в реальном времени и истории
· Компьютерный интерфейс RS232 для загрузки данных

Применение камеры для испытаний на температуру и влажность

Электронная и полупроводниковая промышленность:

Присущая надежность электронных компонентов зависит от схемы проектирования надежности. Во время производственного процесса из-за колебаний человеческого фактора или сырья, параметров процесса и состояния оборудования конечный продукт не может обеспечить ожидаемую надежность. В каждой партии готовой продукции всегда имеются скрытые дефекты, проявляющиеся в виде преждевременного выхода из строя при определенных стрессовых условиях.

Более того, к электронным компонентам предъявляются очень жесткие требования по температурно-влажностному режиму, и влияние очень велико. Поэтому настольная камера температуры и влажности часто используется в электронной промышленности. Например, могут ли контуры соответствовать требуемой температуре? Поскольку температура окружающей среды увеличивается на 10°С, срок службы электронных компонентов сокращается примерно на 30-50% и не менее чем на 10%.

Поэтому необходимо принять меры для максимально возможного тестирования этих электронных компонентов с первоначальным отказом перед следующей сборкой, и для этой цели камера для испытаний на температуру и влажность является одним из основных испытательных устройств в процессе раннего контроля качества:

1. Высокотемпературное хранение камеры для испытаний на температуру и влажность

Высокотемпературное экранирование обычно используется в полупроводниковых устройствах, которые хранятся при высокой температуре от 24 до 168 часов. Большинство отказов электронных компонентов вызвано загрязнением поверхности, плохим сцеплением и дефектными оксидными слоями, которые тесно связаны с температурой.

Термическая нагрузка и продолжительность экранирования различных электронных компонентов должны быть выбраны соответствующим образом, чтобы избежать возникновения новых механизмов отказа. Высокотемпературный скрининг прост, недорог и может быть реализован на многих компонентах.

2. Система температурной циркуляции в камере для испытаний на температуру и влажность.

Из-за принципа теплового расширения и холодного сжатия электронные устройства будут сталкиваться с различными температурными условиями окружающей среды во время использования, а компоненты с низкой термостойкостью склонны к выходу из строя, переносная термокамера имитирует температурные циклы между экстремально высокой температурой и экстремально низкой температурой, что может эффективно изделия с дефектами тепловых характеристик. Обычно используемые условия просеивания компонентов составляют от -55 до +125°С и от 5 до 10 циклов.

3. Циклическое изменение температуры и влажности в испытательной камере температуры и влажности.

Камера для испытаний на температуру и влажность проверяет адаптируемость продуктов при использовании или хранении в различных условиях окружающей среды, поскольку это прямо или косвенно влияет на производительность продуктов, камера предоставляет полезные данные для проектирования, производства и использования, а также выявляет проблемы в дизайне продукта, сырье материалов и производственных процессов.

Автомобильная промышленность:

В условиях низких температур, высоких температур, циклов температуры и влажности настольная камера температуры и влажности проводит тесты с моделированием окружающей среды, чтобы проверить физические изменения продуктов и определить, могут ли характеристики по-прежнему соответствовать заданным требованиям посредством тестирования, поэтому как обеспечить дизайн продукта, улучшение, идентификацию.

Какие температурно-влажностные испытания должны проводиться для автозапчастей?

1) Высокотемпературное испытание: высокотемпературная среда вызывает термические эффекты, которые вызывают размягчение, расширение и испарение, газификацию, растрескивание, плавление и старение автомобильных деталей (таких как подушка безопасности, система омывателя ветрового стекла, тормозной шланг, пластиковые детали), а затем у автомобилей будут механические поломки, сбои в работе, плохая изоляция цепей и многое другое.

2) Низкотемпературное испытание: низкотемпературная среда вызывает физическое сжатие деталей автомобиля, затвердевание масла, снижение механической прочности, хрупкость материала, потерю эластичности и обледенение и многое другое, после чего в автомобиле появляются трещины, механические повреждения, увеличение износа, выход из строя уплотнений и т. д. нарушения изоляции электрической цепи.

3) Испытание на влажный нагрев: Влажность окружающей среды вызывает коррозию на поверхности металла, что приводит к ухудшению качества материала, снижению электрической прочности и сопротивления изоляции.

Климатист Symor® предлагает полный набор климатических испытательных камер для автомобильной промышленности, предлагая передовые технические решения для исследований и разработок, а также для производства и контроля качества компонентов и транспортных средств в целом. Камера для испытаний на температуру и влажность, камера для испытаний на термический удар, камера для коррозии в солевом тумане, камера для песка и пыли, камера для испытаний под дождем, камера для старения под воздействием УФ-излучения — все условия окружающей среды могут быть смоделированы и воспроизведены.

Производство светодиодного освещения:

Светоизлучающий диод (LED) в основном используется для световых индикаторов, освещения, индикаторных панелей в бытовой технике и промышленности, он обладает преимуществами высокой эффективности и длительного срока службы. Тем не менее, определенный срок службы должен быть оценен на ранней стадии разработки, это может быть получено с помощью теста на надежность окружающей среды, общим оборудованием являются камера температуры и влажности, камера температуры, камера теплового удара, путем установки температуры, влажности и циклов для продолжения испытание на срок службы, например, 85°C/85%, 60°C/85%, 500 часов, чтобы оценить, соответствует ли производительность стандартам качества.

Продукты, связанные со светодиодами, такие как OLED-дисплеи, должны следовать следующим принципам при использовании камеры температуры и влажности:

1. Принимая во внимание жизненный цикл продукта, проанализируйте тип окружающей среды, с которой он сталкивается во время производства, транспортировки и хранения.

2. Проанализируйте факторы окружающей среды, оказывающие наибольшее влияние на производительность продукта, и выберите его для тестирования.

3. Собрать и проанализировать экстремальные климатические условия, встречающиеся на протяжении всего жизненного цикла.

4. Проанализируйте характеристики продукта, чтобы ускорить оценку воздействия на окружающую среду, можно выбрать экстремальные климатические условия, такие как испытание на влажное тепло.

5. Продолжительность испытания тесно связана с типом продукта, структурой, весом и т. д.

В светодиодной промышленности для тестирования необходимо использовать камеру температуры и влажности. Эти тесты связаны между собой. Если качество самого продукта недостаточно хорошее, он не пройдет экологический тест в следующем процессе, поэтому продукт не пройдет.

Кроме того, камера для испытаний на температуру и влажность также применяется в беспроводной связи, промышленных компьютерах, облачных продуктах, промышленности, различные требования к испытаниям выполняются путем имитации естественной и ускоренной среды, настольная камера температуры и влажности является обычным оборудованием для испытаний на надежность окружающей среды.

Каков принцип охлаждения камеры для испытаний на температуру и влажность?

Циркуляция холода осуществляется по обратному циклу Карно, она включает два изотермических процесса и два адиабатических процесса: хладагент сжимается до высокого давления за счет адиабатического сжатия компрессора, а затем хладагент осуществляет теплообмен с окружающей средой и изотермически отдает тепло этим средам. После этого хладагент работает за счет адиабатического расширения через запорный клапан, и температура хладагента снижается. Наконец, хладагент изотермически поглощает тепло от объектов с высокой температурой через испаритель, чтобы снизить температуру охлаждаемых объектов. Этот цикл должен повторяться для реализации снижения температуры.

В чем преимущества Climatest Symor® Камера для испытаний на температуру и влажность?

· Сосредоточьтесь на производстве оборудования для экологических испытаний в раннем Китае.

· С независимыми правами на интеллектуальную собственность и патентами на дизайн и освоить технологию ядра камеры для экологических испытаний.

· Контроллер представляет собой простой в эксплуатации программируемый японский ЖК-дисплей, которым можно управлять дистанционно (опционально).

· Точный контроль температуры и оптимальная однородность температуры.

· В системе охлаждения используются оригинальные импортные компрессоры из Франции.

·Оборудован мультизащитными устройствами.

Пакеты температурно-влажностной испытательной камеры

Первый шаг: оберните тонкой пленкой всю камеру для температурных испытаний для защиты от воды и пыли.

Второй шаг: Плотно привяжите пузырьковую пену к камере для температурных испытаний, а затем накройте машину большим полиэтиленовым пакетом.

Третий шаг: Поместите камеру для температурных испытаний в усиленный ящик из поливинилхлорида с поддоном внизу.

Эта упаковка достаточно прочная, чтобы выдержать ухабистую морскую и железнодорожную транспортировку и обеспечить беспрепятственную доставку продукта клиентам.

Отгрузка камеры для испытаний на температуру и влажность

Камера для испытаний на температуру и влажность не подходит для транспортировки по воздуху, поскольку внутри находится хладагент и компрессор. В настоящее время распространены следующие способы доставки:

В Европу: по морю, по железной дороге Китай-ЕС

В Северную Америку/Южную Америку: по морю Matson Clipper ограничен США.

В Юго-Восточную Азию: по морю, по дороге

В Новую Зеландию/Австралию: по морю

В Африку: по морю

Климатист Symor® организует услуги бронирования перед отправкой и сотрудничает с клиентами на различных условиях Инкотермс, таких как CIF/FOB//EXW/DAP; Климатист Symor® также предоставляет услуги «от двери до двери» (инкотермс: DDP), что означает, что мы занимаемся всеми процедурами экспорта и импорта, клиентам просто нужно расписаться в получении.