Духовка с принудительной циркуляцией воздуха

Описание

Печь с принудительной циркуляцией воздуха, также известная как лабораторная печь или сушильная печь, является распространенным инструментом для сушки, стерилизации или обезвоживания различных материалов или образцов. В этих печах обычно используется конвекция для нагрева и циркуляции горячего воздуха для равномерной сушки материалов, и они широко применяются в научных исследованиях, медицине и промышленности.

Спецификация

Особенность

• Равномерный контроль температуры

• Быстрое нагревание и сушка образцов, возможность нагрева образцов до 200°C.

• Внутренняя духовка из нержавеющей стали sus#304 и внешняя духовка из стальной пластины с порошковым покрытием, устойчивая к коррозии.

• ПИД-контроллер цифрового дисплея обеспечивает точный и надежный контроль температуры.

• Низкое энергопотребление, экономия средств.

Состав

Духовка с принудительной циркуляцией воздуха обычно состоит из следующих компонентов:

•Внутренняя печь: закрытый корпус, в котором размещаются продукты для выпекания. Внутренняя часть и полки изготовлены из нержавеющей стали SUS304.

•Нагреватель: для выработки тепла внутри камеры температуру можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями.

• Вентилятор: обеспечивает циркуляцию воздуха внутри камеры, обеспечивая равномерное распределение тепла по камере, а также помогает удалять влагу и поддерживать среду с низкой влажностью.

• Датчики температуры: для контроля температуры внутри камеры. Эти датчики подключены к системе управления.

• Вытяжная система: для удаления избыточной влаги или паров, образующихся в процессе выпечки.

В целом, печь с принудительной циркуляцией воздуха обеспечивает контролируемую среду и позволяет безопасно и эффективно удалять влагу из электронных компонентов.

Приложение

Печи с принудительной циркуляцией воздуха широко используются в производстве электроники для удаления влаги из электронных компонентов после различных производственных процессов.

Вот несколько примеров применения сушильных шкафов в электронном производстве:

Технология поверхностного монтажа (SMT): во время процесса SMT электронные компоненты размещаются на печатных платах (печатных платах) с помощью устройства для захвата и размещения. После размещения компонентов платы проходят через печь оплавления, где расплавляется паяльная паста для соединения компонентов с платой. Поскольку компоненты и платы могут впитывать влагу во время процесса, используется сушильная печь для удаления избыточной влаги и предотвращения возможных поломок из-за проникновения влаги.

Пайка волной. Пайка волной предполагает прохождение нижней части печатной платы над лужей расплавленного припоя, что создает прочное соединение между печатной платой и электронными компонентами. Перед пайкой волновой пайкой печатную плату промывают водорастворимым флюсом, чтобы удалить с платы окисление. Затем печатную плату пропускают через сушильную печь для удаления остатков влаги перед пайкой волной, чтобы окисление не превратилось в загрязнения во время процесса пайки.

Герметизация и инкапсуляция. Чтобы защитить электронные устройства от влаги, обычно устройство покрывают водонепроницаемым герметизирующим или герметизирующим материалом. Эти материалы обычно подвергаются процессу отверждения, требующему высокотемпературной сушки для обеспечения полного отверждения материала. Это предполагает помещение устройства в сушильную печь для отверждения заливочного или герметизирующего материала.

Применение паяльной пасты: Паяльная паста обычно используется для крепления электронных компонентов к печатным платам перед пайкой оплавлением. Паста состоит из металлических частиц и флюса, которые смешиваются в пастообразную форму. Поскольку паяльная паста впитывает влагу, перед использованием очень важно высушить пасту. Сушильные печи используются для удаления влаги из паяльной пасты, чтобы обеспечить ее правильное прилегание и не вызвать ослабление паяных соединений.

Печи с принудительной циркуляцией воздуха необходимы в современном производстве электроники. Эти печи помогают избежать потенциальных отказов электроники, удаляя влагу на различных этапах производственного процесса.

Запекание электронных компонентов в печи с принудительной циркуляцией воздуха

Духовка с принудительной циркуляцией воздуха работает за счет нагрева для удаления влаги из электронных компонентов. Печь обычно обеспечивает контролируемую температуру, которую можно установить в соответствии с конкретными потребностями. Духовка работает в различных диапазонах температур от 50°C до 150°C, в зависимости от типа компонентов.

Процесс запекания может занять несколько часов, и в течение этого времени электронные компоненты подвергаются воздействию контролируемой среды. Это позволяет испарить влагу, поглощенную компонентами, но при этом не повредить эти компоненты.

После завершения процесса запекания электронные детали необходимо медленно охладить, чтобы избежать термического удара. Затем запеченные компоненты запечатывают во влагонепроницаемую упаковку, чтобы предотвратить впитывание влаги.

В целом, печь с принудительной циркуляцией воздуха оптимальна для поддержания целостности ваших электронных деталей и значительно повышает эффективность вашего производства.